Denne dag for venner til at tale om de grundlæggende trin i sprøjtestøbning, sprøjtestøbning er en meget populær fremstillingsevne, realiseringen af processen kan ikke adskilles fra tre grundlæggende trin, henholdsvis produktdesign, formdesign og fremstillingsproces, som er sammensat af tre konturelementer af sprøjtestøbning. Hvilken slags færdigheder kan fremme en bedre realisering af disse arbejdsforbindelser?
Produktdesign er et intenst aspekt af sprøjtestøbningsfremstillingsprocessen. Præcis design er at opnå det ønskede mål til et behageligt niveau, men det kan kræve en del kreativitet. Produktdesign udføres normalt gennem anvendelse af computerstøttet design og nogle få specifikke teknikker for at undgå fejlen med høje priser i produktdesignprocessen, så symmetriske som mulige beslutninger om vægtykkelse og gradvis overgang fra en tykkelse til en anden, når tykkelsesændringer er uundgåelig.
Lige så intens er det at undgå arkitektonisk designtryk såsom vinkler på 90 grader eller mindre. Et team af dygtige designingeniører vil være i stand til at arbejde sammen om at designe og forbedre en række forskellige løsninger for at imødekomme kompleksiteten af et specifikt projekt, hvilket giver et solidt grundlag for en smidig implementering af sprøjtestøbning.
Sprøjtestøbning proces, kan ikke ignorere en anden form design, som det overordnede produkt design, form design er en anden i injektionsprocessen for at beskytte sig mod mangler ved muligheden. Ukorrekt designskema vil forårsage udkast til afformningsspørgsmål, bruge en masse tid og penge.
Når et produkt er blevet præcist designet, konstrueret og støbt, er det tid til at begynde realistisk fremstilling, som er grundlaget for sprøjtestøbningsprocessen. Det termohærdende eller termoplastiske materiale i pelletform føres gennem tragten ind i varmetønden, plasten opvarmes til den forudindstillede temperatur med en stor skrue gennem døren og formen.
Når de er nået til formen, vil partiklerne forblive på plads for at påføre korrekt tryk under den planlagte afkølingsperiode. Efter at have nået den nødvendige tid, kan formen dannes. Denne cyklus gentages igen og igen og kan bruges til at fremstille bulk-injektionsdele.
Kort sagt skal sprøjtestøbningsprocessen have en perfekt plan som guide for at skabe høj overensstemmelse, effektivitet og smuk form til fremstillingsforberedelse. Tilføj nyttig kommunikation og giv gennemsigtighed gennem hele designprocessen og opnår således sublime sprøjtestøbningsdele.
Præcisionen af plastforme afspejles hovedsageligt i bearbejdningspræcisionen af formdelene og den matchende præcision af de tilhørende formdele, hvilket er et generelt indeks. Plastformdele af høj kvalitet er betingelsen for at sikre formens nøjagtighed, men uden en god formanordning kan højpræcisionsform ikke fremstilles. Selvom formbehandlingsteknologien er begrænset, skal præcisionen af den almindelige form koordineres med præcisionen af produktdelene.
Matricens nøjagtighed målt i ikke-fungerende tilstand er matricens statiske nøjagtighed. Under arbejdsforhold, påvirket af arbejdsforhold, ændres den statiske nøjagtighedsværdi af Wuhan plastform, hvilket kaldes dynamisk og statisk nøjagtighed. Matricens dynamiske og statiske nøjagtighed spiller en praktisk rolle i den praktiske fremstilling.
De vigtigste komponenter, der påvirker nøjagtigheden af Wuhan plastform, er som følger.
(1) Produktnøjagtighed. Nøjagtigheden af formarbejdende dele er højere end for produktdele. Jo højere præcision af produktdelene er, jo højere præcision er de arbejdsdele til matrice. Formens præcision påvirker ikke blot præcisionen af produktets dele, men har også stor indflydelse på fremstillingscyklussen og fremstillingsomkostningerne for formen.
(3) Forminstallatørens tekniske niveau. Garantien for matrice-nøjagtighed har brug for en matrice på et højt niveau for at realisere, især den smukke overfladeruhedsværdi af matricefinish-overfladen afhænger hovedsageligt af matricemontøren. Derfor er forminstallatørens tekniske niveau den spændingskomponent, der påvirker støbeformens nøjagtighed.