Med udviklingen af videnskab og teknologi er plastprodukter allerede blevet en slags produkt, der ikke kan erstattes i vores daglige liv. I det virkelige liv har plastprodukter næsten besat forskellige kategorier. For eksempel i livet kan venner se biler, både, fly, computere, telefoner og andre få materialer til enhver tid, og nogle få af deres plastiktilbehør er støbt af plastikforme. Når et produkt er født, er det nødvendigt at åbne en støbeform, og vi skal finde en støbeformfabrik, tror ofte, at sprøjtestøbeform og plastikstøbeform er den samme betydning, spørg gerne om forskellen mellem plaststøbeform og sprøjtestøbeform, læs venligst denne artikel vil tage dig til at spørge om forskellen mellem!
Plastform, en kombineret plastform, der bruges til trykstøbning, ekstrudering, sprøjtestøbning, blæsestøbning og lavtskummende støbning, består hovedsageligt af en konkav matrice med variabelt hulrum bestående af en konkav matricekompositbundplade, en konkav matricesamling og et konkav matricekompositkort og en stanseform med en variabel kerne sammensat af en stansekompositbasisplade, en stansekonstruktion, et stansekompositkort, en hulrumsskærekonstruktion og en sideskåret kompositplade. Koordinatændring af konveks matrice, konkav matrice og hjælpeformningssystem. Kan behandle forskellige former, forskellige størrelser af serie plastdele.
Sprøjtestøbeform er en slags genstand til fremstilling af færdige plastprodukter; Det er også genstand for komplet layout og skåret størrelse af plastprodukter. Sprøjtestøbning er en forarbejdningsteknik, der bruges til masseproduktion af komplekse dele af bestemte former. Det refererer specifikt til, at den varme smeltede plast skydes ind i formhulrummet af en sprøjtestøbemaskine under højt tryk, efter afkøling og hærdning opnås det formende produkt. Sprøjtestøbeformen er sammensat af bevægelig støbeform og fast støbeform. Den bevægelige form placeres på sprøjtestøbemaskinens bevægelige skabelon, og den faste form placeres på sprøjtestøbemaskinens faste skabelon. I sprøjtestøbningen lukkes den bevægelige form og den faste form for at danne hældesystemet og hulrummet. Når formen åbnes, adskilles den bevægelige form og den faste form for at fjerne plastprodukterne. For at reducere den tunge formdesign og fremstillingsarbejdsbyrde accepterer sprøjtestøbeformen standardformen.
Ud fra ovenstående indhold kan det ses, at der er visse forskelle mellem plastforme og sprøjtestøbeforme, hvilket vil lette kommunikationen mellem os og plastformproducenter og undgå fejl.
Hvorfor deformeres plastikstøbeprodukter
En række plastdele af forskellige former og størrelser kan behandles ved den koordinerede ændring af konvekse og konkave forme og hjælpeformningssystem af plastform. For at imødekomme behovene for støbedele skal vi være opmærksomme på nogle få ting, når vi vælger plastforme og fremlægge svarbehovene. Følgende udvælgelse af mere passende plastforme krav til at opfylde de seks generelle krav
1, høj korrosionsbestandighed mange harpikser og tilsætningsstoffer har erosionsfordele på hulrummets overflade, denne erosion gør hulrummets overflade metalopløsning, afskalning, overfladetilstand forringes, kvaliteten af plastdele forringes. Derfor Z bedst bruge korrosionsbestandigt stål, eller hulrummet overflade til forkromning, bækken nikkel bortskaffelse.
2. Glansen og præcisionen af overfladen af færdige plastprodukter med god slidstyrke er simpelthen relateret til slidstyrken på overfladen af plastformhulrum. Især når nogle plasttyper tilsættes glasfiber, uorganisk fyldstof og nogle pigmenter, bevæger de og plastsmeltningen sig med høj hastighed i flowkanalen og formhulrummet, hvilket har stor konflikt med hulrummets overflade.
3. God dimensionsstabilitet i plaststøbning, temperaturen i plastformhulrummet skal nå mere end 300 ℃. Til dette formål er Z det bedste valg af korrekt hærdet objektstål (varmt hærdet stål). Ellers vil det forårsage ændringen af materialets mikroskopiske layout, hvilket resulterer i ændringen af plastformens størrelse.
4. Let at behandle formdele er for det meste lavet af metalmaterialer, og nogle layoutformer er meget komplekse. For at forkorte fremstillingscyklussen og forbedre overensstemmelsen kræves det, at formmaterialer let kan forarbejdes til de former og nøjagtighed, der kræves af tegninger.
5. Plastdelene med god poleringsevne kræver normalt god glans og overfladetilstand, så ruheden af hulrummets overflade er meget lille. På den måde skal hulrummets overflade bearbejdes, såsom polering og slibning. Derfor bør det valgte stål ikke indeholde grove urenheder og huller.
6. Varmebortskaffelse har ringe indflydelse. For at forbedre hårdhed og slidstyrke er varmebortskaffelse generelt påkrævet for plastforme, men denne straf bør få størrelsen til at ændre sig meget lille. Derfor kan det forhærdede stål bearbejdes.
