Sprøjtestøbningsmateriale opfylder ikke anvendelseskravene, vil også føre til udseendet af dårlig glans. Årsagerne og behandlingsforanstaltningerne er som følger:
1. Det oprindelige bud på sprøjtestøbningsprocessen er, at indholdet af vand eller andre fordampende stoffer er for højt, og fordampningskomponenterne kondenserer mellem støbeformens hulrumsvæg og det smeltede materiale under formningen, hvilket resulterer i plastens udseende. dele med dårlig glans. Materialet skal være forkedeligt.
2, materiale eller farvestof differentiering misfarvning resulterer i dårlig glans. Materialer og farvestoffer med høj temperaturbestandighed bør vælges.
3, er materialets aktivitetsfunktion for dårlig, så plastdeles udseende ikke er tæt, hvilket resulterer i dårlig glans. Bør erstattes med en bedre funktion af harpiksen eller øge brugen af passende smøremidler og forbedre forarbejdningstemperaturen.
4, det oprindelige gæt blandet med forskellige materialer eller uopløselige materialer. Der skal bruges nye materialer.
5 er materialets partikelstørrelse ikke ensartet. Materialer med store partikelstørrelsesforskelle bør screenes.
6, krystalliseret harpiks på grund af ujævn afkøling, hvilket resulterer i dårlig glans. Formtemperaturen bør være rimeligt kontrolleret for sprøjtestøbning. På tykvæggede plastdele, hvis køling mangler, vil det også gøre plastdelene behårede og svage glans. Løsningen er at fjerne plastikdelene fra formen og straks lægge dem i koldpresseformen dyppet i koldt vand for at køle ned.
7. Genbrugsandelen af genbrugsmaterialer i råvarer er for høj, hvilket påvirker den ensartede plastificering af smeltede materialer. Beløbet bør reduceres.
Ved sprøjtestøbning er styringen af injektionstrykket normalt opdelt i et injektionstryk, to injektionstryk (trykretention) eller mere end tre injektionstrykregulering. Uanset om muligheden for trykskift er passende, er det meget vigtigt at undgå for højt tryk i formen og undgå materialeoverløb eller materialemangel. Det specifikke volumen af støbeforme afhænger af det smeltede tryk og temperatur ved lågets lukning. Hvis trykket og temperaturen er ens hver gang fra trykholding til afkølingsstadiet af produktet, ændres produktets specifikke volumen ikke.
I den stabile støbetemperatur er den vigtige parameter til at bestemme størrelsen af produktet trykholderen, de vigtige variabler, der påvirker størrelsen af produktet, er trykholden og temperaturen. For eksempel: efter afslutningen af fyldningen falder trykholdetrykket straks, når overfladelaget danner en vis tykkelse, stiger trykholdetrykket igen, så den lave tætningskraft kan bruges til at danne store produkter med tykke vægge, for at eliminere kollapsgraven og flyvende kant.
Trykholdetrykket og hastigheden er normalt 50% ~ 65% af højtrykket og hastigheden, når plasthulrummet er fyldt, det vil sige, at trykholdetrykket er omkring 0,6 ~ 0,8 MPa lavere end injektionstrykket. Fordi holdetrykket er lavere end indsprøjtningstrykket, er belastningen af oliepumpen lav inden for den betydelige holdetid, levetiden for den faste oliepumpe forlænges, og oliepumpemotorens strømforbrug reduceres også.
Tre-trins tryksprøjtestøbning kan ikke kun gøre emnet glat påfyldning, men vil heller ikke fremstå som svejselinje, nedbøjning, flyvende kant og vridningsdeformation. På de tynde vægdele, lange små dele, lang proces af store dele af støbningen, selv hulrumsudstyret er ikke for afbalanceret og ikke for stramt støbning er gode.
