Hvilke ydeevnekrav skal opfyldes, når man vælger stål til sprøjtestøbebearbejdning?

- 2023-06-12-

Hvilke ydeevnekrav skal opfyldes, når man vælger stål til sprøjtestøbebearbejdning?


Sprøjtestøbebehandling i sprøjtestøbemaskineproduktionen af ​​plastprodukter skal generelt arbejde i et højtemperaturmiljø på 150 grader Celsius til to hundrede grader Celsius, så i processen med fremstilling af sprøjtestøbeforme skal udvælgelsen af ​​råmaterialer være stor opmærksomhed, som vil spille en afgørende rolle i den overordnede sprøjtestøbningslevetid og kvaliteten af ​​de producerede plastprodukter, så Jiangyin sprøjtestøbebehandling i udvælgelsen af ​​sprøjtestøbestålråmaterialer skal opfylde hvilke ydeevnekrav?

For det første tilstrækkelig overfladehårdhed og slidstyrke

Hårdheden af ​​sprøjtestøbebehandling er normalt under 50-60HRC, og den varmebehandlede form skal have tilstrækkelig overfladehårdhed til at sikre, at formen har tilstrækkelig stivhed. Formen er påkrævet for at opretholde stabiliteten af ​​formnøjagtigheden og dimensionsnøjagtigheden på grund af fyldningen og flowet af sprøjtestøbning i arbejdet og sikre, at formen har tilstrækkelig levetid. Slidstyrken af ​​formen afhænger af stålets kemiske sammensætning og hårdheden af ​​varmebehandlingen, så en forbedring af formens hårdhed er befordrende for at forbedre dens slidstyrke.

For det andet fremragende bearbejdelighed

De fleste sprøjtestøbeforme skal ud over EMD-behandling også udføre visse skærebearbejdninger og montørreparationer. For at forlænge levetiden af ​​skæreværktøjer, forbedre skæreydelsen og reducere overfladeruheden skal hårdheden af ​​stål til sprøjtestøbeforme være passende.

For det tredje har 50 kvaliteter af kulstofstål en vis styrke og slidstyrke og bruges mest til støbegrundmaterialer efter bratkøling og hærdningsbehandling. Højkulstofværktøjsstål og lavlegeret værktøjsstål har høj styrke og slidstyrke efter varmebehandling og bruges mest til at danne dele. Men værktøjsstål med højt kulstofindhold er kun egnet til fremstilling af støbte dele med små dimensioner og enkle former på grund af deres store varmebehandlingsdeformation.

4. God termisk stabilitet

Formen af ​​de dele, der behandles af sprøjtestøbeform, er ofte mere kompleks, vanskelig at behandle efter bratkøling, så den bør vælges så meget som muligt med god termisk stabilitet, når to-farve støbeformen behandles efter varmebehandling på grund af den lille koefficient af lineær ekspansion, varmebehandlingsdeformation er lille, størrelsesændringshastigheden forårsaget af temperaturforskellen er lille, metallografisk struktur og formstørrelsesstabilitet, kan reduceres eller ikke længere behandles, kan sikre formens dimensionsnøjagtighed og krav til overfladeruhed.

5. God poleringsydelse

Tofarvede sprøjtestøbningsprodukter af høj kvalitet kræver små ruhedsværdier på hulrummets overflade. For eksempel skal overfladeruhedsværdien af ​​sprøjtestøbningsmodellens hulrum være mindre end niveauet af Ra0,1~0,25, og den optiske overflade skal være Ra<0,01nm, og hulrummet skal poleres for at reducere overfladeruhedsværdi. Det stål, der er valgt til dette formål, kræver færre materialeurenheder, fin og ensartet struktur, ingen fiberretningsbestemmelse og ingen pockmarks eller appelsinskal-lignende defekter under polering.