Del overfladebehandlingsteknologien før galvanisering af plastprodukter
Overfladebehandling af plastprodukter omfatter hovedsageligt belægningsbehandling og belægningsbehandling.
Generelt har plast stor krystallinitet, lille polaritet eller upolaritet og lav overfladeenergi, hvilket vil påvirke belægningens vedhæftning. Da plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke belægges direkte på plastens overflade i henhold til reglerne for galvaniseringsprocessen. Derfor bør der inden overfladebehandlingen udføres den nødvendige forbehandling for at forbedre belægningens vedhæftning og give et ledende bundlag med god vedhæftning til belægningen.
Forbehandlingen af belægningen omfatter affedtning af plastoverfladen, det vil sige rensning af overfladen med oliepletter og formslipmidler, og aktivering af plastoverfladen for at forbedre belægningens vedhæftning.
En. Affedtning af plastprodukter
Svarende til affedtning af metalprodukter. Affedtning af plastprodukter kan rengøres med organiske opløsningsmidler eller alkaliske vandige opløsninger indeholdende overfladeaktive stoffer. Organisk opløsningsmiddelaffedtning er velegnet til rensning af organisk snavs som paraffin, bivoks, fedt og andet organisk snavs på plastoverfladen. De anvendte organiske opløsningsmidler opløser ikke, udvider eller knækker plast, har lavt kogepunkt, flygtighed, ikke-toksicitet og ikke-antændelighed.
Alkaliske vandige opløsninger er velegnede til affedtning af alkalibestandig plast. Opløsningen indeholder kaustisk soda, alkalisalte og forskellige overfladeaktive stoffer. Det mest almindeligt anvendte overfladeaktive middel er OP-serien, det vil sige alkylphenolethoxylat, som ikke danner skum eller forbliver på plastoverfladen.
2。 Overfladeaktivering af plastprodukter
Denne aktivering skal øge plastens overfladeenergi, det vil sige at danne nogle polære grupper på plastens overflade eller gøre den tykkere, så belægningen er lettere at fugte og adsorbere på overfladen af delen. Der er forskellige metoder til overfladeaktivering, såsom kemisk oxidation, flammeoxidation, opløsningsmiddeldampætsning og koronaudladningsoxidation. Blandt dem er den mest almindeligt anvendte metode kemisk krystaloxidation, som normalt bruges som en kromsyrebehandlingsopløsning. Dens typiske formel er kaliumdichromat 4,5%, vand 8,0%, koncentreret svovlsyre (mere end 96%) 87,5%.
Nogle plastprodukter, såsom polystyren og ABS-plast, kan belægges direkte uden kemisk oxidation.
For at opnå en belægning af høj kvalitet er den også velegnet til kemisk oxidationsbehandling. For eksempel, efter affedtning af ABS-plast, kan de ætses med fortyndet kromsyrebehandlingsopløsning. Typiske behandlingsformuleringer er 420 g L chromsyre og 200 ml L svovlsyre (vægtfylde 1,83). Typiske behandlingsprocesser er 65°C, 70°C5min, 10min, vask, tørring.
Fordelen ved kromsyrebehandlingsopløsningsætsning er, at den kan behandles ensartet, uanset hvor kompleks formen af plastproduktet er. Dens ulempe er, at der er farer og forureningsproblemer i drift.
Formålet med belægningsforbehandling er at forbedre vedhæftningen mellem belægningen og plastoverfladen og at danne et ledende metalsubstrat på plastoverfladen.
Forbehandlingsprocessen omfatter hovedsageligt mekanisk runing, kemisk affedtning og kemisk runing, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduktionsbehandling og strømløs plettering. De sidste tre skal forbedre belægningens vedhæftning, og de sidste fire skal danne et ledende metalsubstrat.